山東龍興臥式（孫 ）燃煤油爐操作使用

導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作，應(yīng)貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運(yùn)行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　（一）、 油爐的正常運(yùn)行指標(biāo)液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機(jī)熱載體爐的熱傳導(dǎo)液的循環(huán)流量應(yīng)當(dāng)不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計(jì)流量，達(dá)到額定功率時(shí)溫差滿足圖樣要求，其中這個(gè)參數(shù)也與用戶采用的熱傳導(dǎo)液的本身物性有關(guān)。為了達(dá)到合理的輸出功率，用戶應(yīng)當(dāng)以爐的進(jìn)出口溫度差為運(yùn)行參考依據(jù)。當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)，說(shuō)明用熱量減少，應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒；反之則應(yīng)強(qiáng)化燃燒。

　　（二）、 巡回檢查和異常情況處理 司爐人員在值班時(shí)，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，并作好記錄。

　　值班司爐每小時(shí)檢查的內(nèi)容主要包括；

　　1） 熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過(guò)濾器前后壓力；循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。

　　2） 鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無(wú)鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。

　　3） 爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。

　　4） 膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃，儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體？能否向膨脹器補(bǔ)液，加油泵是否正常？

　　5） 管道、閥門(mén)有無(wú)滲漏。

　　? 巡回檢查路線

　　電控柜—爐前壓力表、液位計(jì)—爐排減速機(jī)—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機(jī)、空氣預(yù)熱器—鼓、引風(fēng)機(jī)—膨脹器—循環(huán)油泵、過(guò)濾器—儲(chǔ)存罐—電控柜。

　　運(yùn)行記錄（每小時(shí)記錄一次）內(nèi)容；

　　1） 有機(jī)熱載體進(jìn)爐溫度 ℃。

　　2） 有機(jī)熱載體出爐溫度 ℃

　　3） 有機(jī)熱載體爐進(jìn)爐油壓 MPa

　　4） 有機(jī)熱載體爐出爐油壓 MPa

　　5） 循環(huán)油泵出口壓力 MPa

　　6） 循環(huán)油泵進(jìn)口壓力 MPa

　　7） 循環(huán)流量 m3/h

　　8） 過(guò)濾器運(yùn)行情況

　　9） 過(guò)濾器進(jìn)出口壓差 MPa

　　10） 循環(huán)泵電流 A

　　11） 鼓風(fēng)機(jī)電流 A

　　12） 引風(fēng)機(jī)電流 A

　　13） 膨脹器液位

　　14） 膨脹器熱熱傳導(dǎo)液溫度 ℃

　　15） 排煙溫度 ℃

臥式燃煤導(dǎo)熱油爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng)　：

　1） 有機(jī)熱載體爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要輕、緩，頭部不要正對(duì)閥盤(pán)，防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。

　　2） 熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗，要注意及時(shí)補(bǔ)加，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。