山東龍興（孫 ）。主要生產混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。
山東龍興化工機械捏合機系列相關產品有：實驗型捏合機、標準型捏合機、普通型捏合機、丁基膠 捏合機、真空型捏合機、螺桿擠出捏合機、硅橡膠 捏合機、高溫捏合機、電加熱捏合機、不銹鋼捏合機、密封膠捏合機、復合膠條捏合機、硅酮密封膠 捏合機、炭素捏合機、碳素型捏合機、丁基膠捏合機、玻璃膠捏合機、等各種捏合密煉設備。
捏合機的分類及特點
一、實驗型捏合機：沈陽大興實驗型捏合機有1L\2L\5L\10L\10L\20L\30L七種規格，是工廠、科研部門及專業院校用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、染料、食品膠基、醫藥制劑、涂料、碳素、纖維素等進首*首*首*首*首*首*首先進行新產品、新工藝試驗的*設備。
二、硅橡膠 捏合機：該機適用于硅橡膠類企業，對超高粘度的物料在真空狀態時進首*首*首*首*首*首*首先進行密煉、剪切、擠壓、使膠料與填充料更快的捏合分散，降低了生產時間及能耗，為改善成品膠貯存穩定性、提高產品強度起了重要作用。
三、碳素捏合機：碳素捏合機廣泛使用于碳素、電碳、鋁、石墨廠等工礦企業生產的各種規格的石墨化電極、陽極糊、高純度石墨、電碳刷及高爐塊等產品。山東龍興化工機械廠生產的碳素捏合機主要特點有：
（1）碳素捏合機的內攪拌腔內加附16mm板，可拆卸更換，方便客戶使用；
（2）其攪拌槳包焊16mm板，極大的提高了設備的使用壽命；
（3）內夾套及兩端板設導流裝置，升溫快，傳熱效率高。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角；
（4）攪拌槳為正反轉，可單傳動，也可雙傳動，簡單方便；
（5）配有溫控數顯裝置（物料及傳熱介質）；
（6）碳素捏合機的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設有調心滾子軸承，十分便捷；
（7）碳素捏合機整體選用填料密封或機械密封。
四、熱熔膠捏合機： 熱熔膠又稱熱熔密封膠，熱熔膠捏合機專為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬泊～100萬泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達到0.095Mpa ，熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統捏合機螺桿吃料口存生料的現象。熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產（開煉式煉膠機和開煉式熱煉機組合），而且用此捏合機生產出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美觀3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家*的生產工具。
五、螺桿擠出型捏合機：螺桿擠出型捏合機分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出 捏合機針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設計的機型，本類機型可一機多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫藥等首*首*首*首*首*首*首先進行業。螺桿擠出型捏合機效率高，接觸物料處均為不銹鋼制成，確保制品化學性能，該機設計新穎、工作可靠、操作簡單，是用戶的理想設備。
六、高溫捏合機：其主要特點是工作溫度高，可達400度。加熱方式采用*加熱方式（俗稱*加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長。
七、硅酮密封膠 捏合機：主要適用于高粘度硅酮密封膠。硅酮密封膠是一種建筑密封材料能承受接縫外移已達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料。彈性密封膠嵌入接縫后呈現明顯彈性，當接縫外移時，在密封膠中引起的殘余應力幾乎與應變成正比的密封膠。
捏合機的維護與保養
1、捏合機安裝后首*首*首*首*首*首*首*首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7、各潤滑部位應經常注油。
8、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
9、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
10、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
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捏合機
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